油水分离器是集有主动隔油、主动恒温加热、灭菌消毒、主动放油、主动排渣、主动反冲刷、污水主动强排等功能于一体的新式隔油设备，一般会影响油水分离器作用的有以下的因素：

　　1、流速：流速是油水分离的重要参数，流速越快，处理作用越差。油水分离的一起特点就是在低流速下工作。用亲油疏水的3-5μm细纤维做的固液分离滤芯。流速 （经过滤材外表的速度）只有在0.03-0.05 M/min时作用较佳。在这种情况下，不但起到了固液分离的作用，还发生了破乳聚结作用。而且分离出的油也是清洁度非常高的。水中存在的悬浮物阻塞滤芯，流动通道变小，固液分离滤芯的阻塞，形成油滴与聚结材料磕碰机率下降影响液液分离的作用，所以在前面再加上一级固液分离的予过滤器，只为分离固体颗粒。这个固液分离的予过滤器，流速能够在0.2-0.3M/min.

　　2、温度：相同的过滤器对不同的液体分离作用也不一样。在河南过滤作用很好（温度高），在东北就不行了（温度低）。柴油与水在2℃的条件下能分离出好作用。而食用油与水就必须大于16℃才能分离。含油废水温度升到70℃~75℃时，改变了油的粘度，就是说油水的密度差小了，损坏乳状液的安稳到达破乳的作用。

　　3、在破乳聚结的过程中要用细的亲油的纤维，纤维过细没有支承力，过粗对小液滴起不到破乳作用。亲油纤维材料能够把刚切开乳泡的油滴粘附聚结。在分离的过程中用超亲水性纤维材料，超亲水性纤维形成了牢固的水膜当细微油粒随水流来到时，因为牢固的水膜阻止了油滴的经过，起到了分离的作用。副作用是增加了体系的阻力。

　　油水分离是一个很杂乱的过程，是人们多年来重视的项目。过滤、破乳、聚结、吸附、分离的程序都起到不同的作用，还有用微滤、超滤或纳滤等膜技术进行油水分离的。